东莞市克鲁森润滑油有限公司,生产半合成切削液,半合成切削液

高速机械油：高速机械油又称高速锭子油。轻质机械油的一种。粘度较低的润滑油。由石油馏分经***精制或溶剂精制并加入抗1氧剂而得。要求润滑性能好，对机械零件磨损小；稳定性好，长期使用不易变质；颜色浅，不污染纱布。主要用于转速高、负荷轻的纺织机械摩擦部分，如细纺机、捻线机、粗纺机、针织机的止推轴承，也适用于其他高转速低负荷的机械及一些自动控制仪表的润滑。主要质量指标是粘度、闪点、凝固点等。合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油产品经化学合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳数为10～18，加工半合成切削液，碳数较低的部分用于其他工业。石蜡氧化法生产合成脂肪酸的原料为C21～28，馏程为350～420℃的正构烷烃(俗称石蜡)，生产半合成切削液，也有用馏程为320～450℃的正构烷烃。生产工艺流程如图所示。无图聚乙二醇：无1毒、无刺激性，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农1药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。

选用工具钢其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。高速钢这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高1级合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的***1高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，特别是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受。使用高速钢1刀具进行低速和中速切削时，建议采用油基切削液或乳化液。

半合成切削液优点

半合成切削液属于通用性极强的半合成切削液，适合应用于铸铁等金属的加工，应用范围广泛；

半合成切削液具有极0佳的极压性和润滑性，半合成切削液，低泡沫倾向，不易起泡，厂家半合成切削液，能有效地保护刀具，减少刀具的磨损，大大延长0刀具使用周期，降低使用成本；

抗微生物稳定性能强，工作液使用周期可长达一年，所以使用成本和维护成本低；清洗性能好，确保工件表面和设备清洁；

使用说明

磨削 ：2% - 3%； 车削等中等难度加工：4% - 6%； 难度较大的加工：6% - 12%

生物稳定，全合成水基磨削液浓缩液。

本产品用水稀释成低浓度后仍具有非常强的防锈能力。

使用于大型高速磨削系统。

对各种铁类金属，铝及铝合金及各种有色金属的普通与成型磨削也很适用。