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磨削液

常用的金属切削液 主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。

影响人身健康和环境的主要原因是切削液所含的基础油和各种添加剂。这些物 质对健康的危害主要有以下几方面。

切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿 物油，易被乳化。曾被 广泛用于乳化液中，批发磨削液，是有效的防锈剂。70 年代有些***已禁止使用。

o 油疹 由于皮肤接触切削液中的油、菌类和金属屑而产生的油疹，是***常 见的皮肤。

由于皮肤受到油及外来物剌激所致，主要发生在手臂。

磨削液

磨削是一种轻负荷加工：余量小、加工载荷小。因此磨削工艺主要需要的是冷却，不需要太多的润滑。所以磨削液只需要较低的浓度即可满足其加工润滑要求。

但是浓度也不能过低；否则磨削液的防锈能力会下降！通常磨削液浓度应维持在3-4%。

切削液一般是使用浓度是5%m/m，国标GB/T6144中的检测浓度也是5%，也就是1:19。

2，市场上一般销售的切削液，加工磨削液，大多模糊了稀释的概念，都是按1:20稀释的，实际换算4%，但这个都不重要，关键看供应商给你的建议比例，磨削液，这个比例是他们讲过检测的，绝大多数是3-5%，如果加工的负荷比较高，可能会需要提高比例8-10%。

3，某些切削粉由于有效含量比较高，甚至可以1:30稀释的。

产品特性 全合成磨削液专门为有色金属的通用磨削加工和轻到中负荷的机械加工而设计的。无论在软水还是硬水中，该产品均能和水形成清清澈、稳定的溶液。轧辊磨削液具有优异的抗腐蚀性、同时有效防止细0菌的***。该产品环保不含亚0硝0酸盐。产品优点为难加工金属合金加工提供***的机械加工性能极低的泡沫性，可用于***0新的高速加工技术优异的抗0菌性，无论在***系统还是***的油槽中都有较长的使用寿命***的抗杂油性能，生产磨削液，表面浮油容易去除良好的冲洗性能，能保持刀具及砂轮的清洁性能产品应用 适用于轧辊表面磨、外圆磨、双盘端面磨合无心磨。 该产品同样适用于铜合金及低碳钢材料，如转向节的车削、铣削、钻孔等加工 建议使用浓度为3-5%

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